Ürün Detayları
Menşe yeri: shanghai
Marka adı: TANKII
Sertifika: ISO9001
Model numarası: Ni70Cr30
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 100
Ambalaj bilgileri: Standart paketleme
Teslim süresi: 8-20 gün
Yetenek temini: 300 + TON + AY
Malzeme: |
nikel krom |
Uygulama: |
Isıtma |
renk: |
Parlak veya Oksidasyon |
tip: |
Katı |
uzama: |
>%20 |
Maksimum Sıcaklık: |
1250C |
Malzeme: |
nikel krom |
Uygulama: |
Isıtma |
renk: |
Parlak veya Oksidasyon |
tip: |
Katı |
uzama: |
>%20 |
Maksimum Sıcaklık: |
1250C |
yüksek sıcaklık ni70cr30 cr20ni80 nicr nikrom direnç teli
Isıya dayanıklı tel, bir tür yüksek dirençli elektrik telidir.Tel, elektrik akışına direnir ve elektrik enerjisini ısıya dönüştürür.
Nikel ve kromun manyetik olmayan bir alaşımı olan nikrom, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı direnci ve direnci yüksek olduğu için direnç teli yapmak için yaygın olarak kullanılır.Bir ısıtma elemanı olarak kullanıldığında, direnç teli genellikle bobinlere sarılır.
Yüksek krom içeriği ile birlikte yüksek nikel içeriği, ölçekleme sıcaklığının 1250ºC'ye ulaşmasını sağlar
Krom Nikel tel, güç kapasitesi bilgisayar tarafından kontrol edilen yüksek hızlı otomatik soğutma makinesi ile şekillendirilmiştir, tel ve şerit (şerit) olarak mevcuttur.
nikrom tel direnci Ürün formları ve boyut aralığı
| Nikrom Alaşım Sınıfı | Cr20Ni80,Cr20Ni30,Cr15Ni60,Cr20Ni35,Cr20Ni40 |
| Form | Yuvarlak tel, Düz tel, Şerit, Bar, Yay şekilli tel, Dalga şekilli şerit, Radyant tüp ısıtıcı |
| Boyut |
Tel: 0.030mm-10mm Şerit: 0.05*0.2mm-2.0*6.0mm müşterilerin ihtiyacına göre fırın yay teli
|
nikrom tel direnci Özellikler ve avantajlar
1) 1200 dereceye kadar en yüksek çalışma sıcaklığı.
2) yüksek sıcaklıkta demir krom alüminyumdan daha yüksek mukavemet
3) yüksek sıcaklıkta deforme olması kolay değil
4) iyi plastisite
5) tamiri kolay,
6) yüksek emisyon,
7) Manyetik olmayan
8) güçlü korozyon direnci,
9) uzun hizmet ömrü
senses nikrom tel
Krom nikel tel direnci, ev aletlerinde ve endüstriyel fırınlarda elektrikli ısıtma elemanları yapmak için yaygın olarak kullanılmaktadır., çeşitli elektrik dirençleri ve lokomotif fren direnci, kızılötesi ekipman, sıvılaştırılmış gaz kızılötesi ısıya dayanıklı ağ, farklı türde ateşleme ve yayılan elektrotlar ve voltaj düzenleyici Metalurji makinelerinde motorlar ve benzerleri için dirençler
nikrom tel direnci Temel özellikleri
| Tür | Cr20Ni80 | Cr15Ni60 | Cr30Ni70 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
| Ana kimyasal bileşim | Ni | Dinlenme | 55.0~61.0 | Dinlenme | 34.0~37.0 | 30.0~34.0 |
| cr | 20.0~23.0 | 15.0~18.0 | 28.0~31.0 | 18.0~21.0 | 18.0~21.0 | |
| Fe | ≤1 | Dinlenme | ≤1 | Dinlenme | Dinlenme | |
| Maksimum Sıcaklık(℃) | 1200 | 1150 | 1250 | 1100 | 1100 | |
| Direnç Sıcaklık düzeltme katsayısı.(CT) | 1.09±0.05 | 1,11±0,05 | 1,18±0,05 | 1.04±0.05 | 1.06±0.05 | |
| Erime noktası (℃) | 1400 | 1390 | 1380 | 1390 | 1390 | |
| Özdirençρ20℃(10-6Ω.m) | 800℃ | 1.008 | 1.078 | 1.028 | 1.188 | 1.173 |
| 1000℃ | 1.014 | 1.095 | 1.033 | 1.219 | 1.201 | |
| 1200℃ | 1.025 | 1.043 | ||||
| Hızlı yaşam değeri | Tem.(℃) | 1175 | 1100 | 1200 | 1050 | 1050 |
| saat(saat) | ≥110 | ≥100 | ≥110 | ≥100 | ≥100 | |
| Özgül ağırlık (g/cm3) | 8.40 | 8.2 | 8.1 | 7.90 | 7.90 | |
| Uzama(%) | ≥25 | ≥25 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Termal(kj/mh℃) | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | |
| Özgül ısı (20℃)j/g.℃ | 0.440 | 0.494 | 0.461 | 0,500 | 0,500 | |
| Gücü uzatın (20~1000℃)α*10-6℃ | 18.0 | 17.0 | 17.1 | 19.0 | 19.0 | |
| Çekme mukavemeti (kg/mm2) | >85 | >85 | >85 | >85 | >85 | |
| Tekrar tekrar bükme(F/R) | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | |
| mikroyapı | östenitik | östenitik | östenitik | östenitik | östenitik | |
nikrom tel direnci Farkına varmak
Dirençli elektrikli ısıtma teli güçlü antioksidan özelliklere sahiptir, ancak hava, karbon, kükürt, hidrojen ve azot atmosferi gibi fırınlardaki çeşitli gazlar hala üzerinde belirli bir etkiye sahiptir.
Bu ısıtma tellerinin tümü antioksidan işlem görmüş olmasına rağmen, nakliye, sarım, kurulum ve diğer işlemler bir dereceye kadar hasara neden olacak ve hizmet ömrünü azaltacaktır.
Hizmet ömrünü uzatmak için müşterilerin kullanmadan önce ön oksidasyon işlemi yapmaları gerekir.Yöntem, tamamen kuru havada kurulmuş olan alaşım elementlerini sıcaklığa (maksimum kullanım sıcaklığından 100-200C daha düşük) ısıtmak, ısıyı 5 ila 10 saat korumak ve ardından fırınla yavaş yavaş soğutmaktır.
Video
Video
Video
