Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd

Sizi, Sichuan, Deyang'da yapılacak Çin Elektronik Bileşenler Fuarına katılmaya içtenlikle davet ediyoruz.   Sergi saati: 3 - 6 Eylül   Adres: Deyang Wende Uluslararası Sergi Merkezi   Stand numarası: C3   Elektronik bileşenler alanında zengin deneyimi ve profesyonel gücü olan bir şirket olarak, Shanghai Tankii Alloy Materials Co., Ltd.Her zaman müşterilerimize yüksek kaliteli ve yenilikçi ürünler ve çözümler sunmaya kararlıyız..   Bu sergide, mükemmel ürünleri, gelişmiş teknolojiyi ve yüksek kaliteli hizmeti tam olarak sunuyoruz.Yerel gösterim ve derinlemesine iletişim kombinasyonu, şirketimizi ve ürünlerimizi kapsamlı ve yakın bir şekilde tanımanızı sağlar, ve elektronik bileşenler alanında profesyonel standartlarımızı ve yenilikçi başarılarımızı deneyimlemek için.Size detaylı ürün bilgileri vermek ve her sorunuza sabırla cevap vermek için hazırız..   Sergi, seçkinlerin bir araya gelmesi olarak tanımlanabilir, elektronik endüstrisinden birçok seçkin işletme bir araya geldi.Bu kesinlikle endüstrinin dinamiklerini anlamak ve iş ortaklıklarını geliştirmek için ideal bir platformdur.Akranlarınızla özgürce konuşabilir, değerli deneyimleri paylaşabilir, benzersiz görüşleri paylaşabilir ve elektronik bileşen endüstrisinin gelişimini ve gelecekteki fırsatları birlikte keşfedebilirsiniz.   Katılımınızın bu sergiye daha fazla canlılık ve değer vereceğine inanıyoruz.Sergi sırasında sizinle daha yakın bir iletişim kurmak ve derinlemesine işbirliği yolculuğuna başlamak için sabırsızlanıyoruzŞirketimize gösterdiğiniz ilgi ve güçlü desteğiniz için bir kez daha teşekkür ederiz.Ve birlikte elektronik bileşenler endüstrisinde harika bir bölüm yazacağız.!

Deyang'da buluşalım!   Sizi önümüzdeki toplantıya içtenlikle davet ediyoruz.Çin Elektronik Bileşenler FuarıDeyang, Sichuan'da yapılacak. Sergi saati: 3 - 6 Eylül   Adres: Deyang Wende Uluslararası Sergi Merkezi   Stand numarası: C3   Elektronik bileşenler alanında zengin deneyimi ve profesyonel gücü olan bir şirket olarak, Shanghai Tankii Alloy Materials Co., Ltd.Her zaman müşterilerimize yüksek kaliteli ve yenilikçi ürünler ve çözümler sunmaya kararlıyız..   Bu sergide ürünlerimizi, teknolojilerimizi ve hizmetlerimizi sergilemeye odaklanacağız.Şirketimiz ve ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinme fırsatınız olacak., ve elektronik bileşenler alanında profesyonel kabiliyetimizi ve yenilikçiliğimizi deneyimleyin.Profesyonel ekibimiz size detaylı ürün bilgileri sunmaya ve sorularınızı cevaplamaya hazır olacaktır..   Buna ek olarak, bu sergi, endüstri dinamiklerini anlamak ve iş işbirliğini genişletmek için mükemmel bir platform olan elektronik endüstrisinden birçok mükemmel işletmeyi bir araya getirecek.Arkadaşlarınızla tecrübelerinizi ve anlayışlarınızı paylaşabilirsiniz, ve elektronik bileşen endüstrisinin gelişim eğilimini ve gelecekteki fırsatlarını tartışacaklar.   Katılımınızın bu sergiye daha fazla değer katacağına inanıyoruz ve sergi sırasında sizinle daha yakın bir iletişim ve işbirliği kurmayı dört gözle bekliyoruz.Şirketimize gösterdiğiniz ilgi ve desteğiniz için tekrar teşekkür ederim., ve sizi Deyang'da görmek için sabırsızlanıyoruz!

0Cr13Al6Mo2 yüksek dirençli elektrikli ısıtma alaşımı, mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığı olan yüksek kaliteli ve verimli bir elektrikli ısıtma elemanı malzemesidir.korozyon direnci ve iyi işleme performansıBu alaşım yüksek bir direnci vardır ve elektrikli ısıtma boruları, elektrikli ısıtma filmleri, elektrikli ısıtma plakaları,vb.Mükemmel özellikleri nedeniyle, alaşım ev aletleri, sanayi, bilimsel araştırma ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve enerji verimliliğinin iyileştirilmesinde önemli bir rol oynamıştır.enerji tasarrufu ve çevre koruma. 0Cr13Al6Mo2 yüksek dirençli elektrikli ısıtma alaşımının üretim yöntemi genellikle erime ve döküm kombinasyonudur.   0Cr13Al6Mo2 yüksek dirençli elektrotermik alaşımının yanı sıra, demir-krom-alüminyum alaşımı, nikel-krom alaşımı vb. gibi diğer yüksek dirençli elektrotermik alaşım türleri vardır.Bu alaşımların farklı alanlarda kendi özellikleri ve avantajları vardır.Bir elektrikli ısıtma alaşımını seçerken, gerçek uygulama senaryoları, çalışma koşulları ve performans gereksinimleri gibi faktörlere göre kapsamlı bir şekilde düşünülmesi gerekir.Aynı zamanda, elektrikli ısıtma alaşımlarının kullanım ömrünü ve istikrarını iyileştirmek için ısı işlemini de gerçekleştirmek gerekir.Alaşımlı malzemeler için yüzey işleme ve diğer teknolojik önlemler.   Elektrikli ısıtma elemanları için önemli bir malzeme olarak, 0Cr13Al6Mo2 yüksek dirençli elektrikli ısıtma alaşımı birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.Bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesi ve sosyal ihtiyaçların sürekli değişimi ile, yüksek dirençli elektrikli ısıtma alaşımlarının araştırılması ve geliştirilmesi ve uygulanması genişlemeye ve derinleşmeye devam edecek, insan üretimine ve yaşamına daha fazla kolaylık ve fayda getirecek.

Havacılık endüstrisinin büyük başarıları, havacılık malzeme teknolojisindeki gelişme ve atılımlarla ayrılmaz.Savaş uçaklarının yüksek hızı ve yüksek manevra kabiliyeti, uçakların yapısal malzemelerinin yeterli dayanıklılık ve sertlik gereksinimlerini sağlamasını gerektirir.Motor malzemeleri, yüksek sıcaklık direnç talebini karşılamak zorundadır, yüksek sıcaklık alaşımları, seramik tabanlı kompozit malzemeler temel malzemelerdir. Geleneksel çelik, 300°C'nin üzerinde yumuşar ve bu nedenle yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılamaz.Isı motoru gücü alanında daha yüksek ve daha yüksek çalışma sıcaklıkları gereklidir.Yüksek sıcaklıklı alaşımlar, 600°C'den yüksek sıcaklıklarda istikrarlı çalışma için geliştirilmiştir ve teknoloji gelişmeye devam etmektedir. Yüksek sıcaklıklı alaşımlar, demir bazlı yüksek sıcaklıklı alaşımlara, alaşımın ana unsurlarına göre nikel bazlılara ayrılmış olan havacılık ve uzay motorları için kilit malzemelerdir.Yüksek sıcaklıklı alaşımlar, başlangıcından beri hava motorlarında kullanılmaktadır.Motorun performans seviyesi büyük ölçüde yüksek sıcaklıklı alaşım malzemelerinin performans seviyesine bağlıdır.Modern uçak motorlarında, yüksek sıcaklıklı alaşım malzemelerinin miktarı motorun toplam ağırlığının yüzde 40-60'ını oluşturur ve esas olarak dört ana sıcak uç bileşen için kullanılır: yanma odaları, kılavuzlar,Turbin bıçakları ve turbin diskleri, ve ek olarak, dergiler, halkalar, yük yanma odaları ve kuyruk nozelleri gibi bileşenler için kullanılır. (Diyagramın kırmızı kısmı yüksek sıcaklıklı alaşımları gösterir) Nikel bazlı yüksek sıcaklıklı alaşımlar Genellikle belirli bir stres koşullarında 600 °C üzerinde çalışır, sadece yüksek sıcaklıkta iyi oksidasyon ve korozyon direncine sahip olmakla kalmaz, yüksek sıcaklıkta yüksek bir dayanıklılığa sahiptir,sürünme gücü ve dayanıklılık gücüGenellikle yüksek sıcaklık koşullarında havacılık ve havacılık alanında, uçak motor bıçakları, türbin diskleri gibi yapısal bileşenler,yanma odaları vb.Nikel bazlı yüksek sıcaklıklı alaşımlar, üretim sürecine göre deforme edilmiş yüksek sıcaklıklı alaşımlara, yüksek sıcaklıklı döküm alaşımlarına ve yeni yüksek sıcaklıklı alaşımlara ayrılabilir. Sıcaklığa dayanıklı alaşımla çalışma sıcaklığı daha yüksek ve daha yüksek, alaşımdaki güçlendirme elemanları daha fazla ve daha karmaşık bileşiktir,Sonuç olarak bazı alaşımlar sadece dökme halinde kullanılabilir.Ayrıca, alaşım elemanlarının artması, nikel bazlı alaşımların bileşenlerin ciddi bir şekilde ayrılması ile sertleşmesine neden olur.organizasyon ve özelliklerin eşitsizliğine yol açan.Yüksek sıcaklıklı alaşımlar üretmek için toz metalürjisi işleminin kullanılması, yukarıdaki sorunları çözebilir.Küçük toz parçacıkları, toz soğutma hızı, ayrımcılığın ortadan kaldırılması, iyileştirilmiş sıcak işlenebilirliği nedeniyle, orijinal dökme alaşımı yüksek sıcaklıkta işlenebilir alaşımların deformasyonuna,Verim gücü ve yorgunluk özellikleri iyileştirilir, daha yüksek dayanıklılıklı alaşımların üretimi için toz yüksek sıcaklıklı alaşım yeni bir yol ortaya çıkardı.