Çin Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd Şirket Haberleri

1Elektronik endüstrisi Elektronik bileşenlerin üretiminde, iletken bir malzeme olarak,Nikel tel Örneğin, entegre devreler ve basılı devreler gibi elektronik cihazlarda,Nikel teller elektronik sinyallerin iletilmesini sağlamak için iletken olarak kullanılabilir. Geleneksel bakır tel ile karşılaştırıldığında, nikel telinin daha yüksek erime noktası ve daha iyi oksidasyon direnci vardır, daha yüksek sıcaklık ortamında istikrarlı bir şekilde çalışabilir,ve yüksek çalışma sıcaklığı gereksinimleri olan bazı elektronik ekipmanlar için uygundur. Örneğin, bazı hassas elektronik aletlerde, iletişim ekipmanlarında ve tıbbi ekipmanlarda, nikel tel koruması ekipmanların istikrarını ve güvenilirliğini artırabilir.   2Batarya alanı. Lityum iyonlu pillerde nikel tel, pilin elektrot malzemelerinden biri olarak kullanılabilir.Nikel-kobalt-mangan üçlü lityum pillerinde (NCM) ve nikel-kobalt-alüminyum üçlü lityum pillerinde (NCA), nikel içeriği, pillerin performansında kilit bir rol oynar. Nikel-metal hidrür piller,Nikel telleri, nikel-metal hidrür pillerinde elektrot malzemeleri olarak hidrojen ile geri dönüşümlü bir reaksiyon yoluyla elektrik enerjisinin depolanmasını ve salınmasını sağlamak için kullanılır. Nikel-metal hidrür pillerinin yüksek kapasitesi ve iyi döngü ömrü vardır ve hibrit elektrikli araçlarda, elektrikli aletlerde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.Nikel telinin kalitesi ve performansı, nikel metal hidrür pillerinin performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler..   3Havacılık Motor parçaları. Hava motorlarında, nikel telleri süper alaşım parçaları yapmak için kullanılabilir. Örneğin, nikel bazlı süper alaşımlar mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığına sahiptir,Oksidasyona dayanıklılık ve korozyona dayanıklılık, ve yüksek sıcaklıklarda, yüksek basınçta ve zorlu ortamlarda çalışabilirler. Aviyonik, havacılık alanı elektronik ekipman için yüksek güvenilirlik gereksinimlerine sahiptir. Nikel tel, iyi iletkenliği nedeniyle aviyonik ekipman üretiminde yaygın olarak kullanılır.istikrar ve oksidasyon direnci. Örneğin, uçak navigasyon sistemlerinde, iletişim sistemlerinde ve uçuş kontrol sistemlerinde,Nikel teller, elektronik sinyallerin istikrarlı iletilmesini sağlamak için teller ve bağlantı elemanları olarak kullanılabilir.   4Kimya endüstrisi Nikkel, katalizör taşıyıcısı, iyi katalitik performans gösterir ve kimyasal üretimde katalizör olarak yaygın olarak kullanılır.Büyük bir yüzey alanı ve iyi dağılım sağlayan, katalizörün aktivitesini ve istikrarını arttırır. Örneğin, petrokimya, ince kimyasal ve çevre koruma alanlarında, nikel tel destekli katalizörler hidrojeni, dehidrojeni,oksidasyon ve diğer reaksiyonlar. Korozyona dayanıklı malzemeler, kimyasal üretim sürecinde, birçok ekipman ve boru hattının koroziv ortamların erozyonuna dayanması gerekir.Nikel tel, ekipmanların kullanım ömrünü ve güvenliğini artırmak için korozyona dayanıklı alaşım malzemeleri yapmak için kullanılabilir. Örneğin, kimyasal, ilaç ve gıda endüstrileri,Nikel alaşımıkonteynerler ve borular koroziv maddelerin depolanması ve taşınması için yaygın olarak kullanılır.   5. Diğer alanlar Mücevher imalatında, nikel telinin belirli bir parlaklığı ve korozyon direnci vardır, mücevher imalatında yardımcı bir malzeme olarak kullanılabilir veya bazı özel mücevherler yapmak için kullanılabilir. Örneğin, nikel tel, bilezikler ve kolye gibi mücevherler örmek için kullanılabilir ve benzersiz bir tasarım etkisi yaratmak için diğer metal malzemelerle de birleştirilebilir. Kaynak malzemesi, nikel tel, nikel alaşımının, paslanmaz çelik ve diğer metal malzemelerin kaynak için kaynak malzemesi olarak kullanılabilir. Nikel bazlı kaynak malzemesi, kaynaklı eklemlerin kalitesini ve güvenilirliğini sağlayabilen iyi kaynak performansına ve korozyon direnciye sahiptir.                                                                                                                         

1.Farklı İçerikler Nikel krom alaşımıKablo esas olarak nikel (Ni) ve krom (Cr) 'dan oluşur ve küçük miktarlarda diğer elementler de içerebilir. Nikel-krom alaşımındaki nikel içeriği genellikle yaklaşık% 60-85'tir.ve krom içeriği yaklaşık% 10-25%Örneğin, yaygın nikel-krom alaşımı Cr20Ni80, yaklaşık% 20'lik bir krom içeriğine ve yaklaşık% 80'lik bir nikel içeriğine sahiptir. Bakır telin ana bileşeni bakır (Cu) olup saflığı %99,9'dan fazla olabilir. Örneğin T1 saf bakır, bakır içeriği %99,95'e kadar yüksektir.   2.Farklı Fiziksel Özellikler Renk - Nichrome tel genellikle gümüş gri renklidir. - Bakır telin rengi mor kırmızıdır. Bakırın tipik rengi ve metal bir parıltısı vardır. yoğunluk - Nikel-krom alaşımının doğrusal yoğunluğu nispeten büyüktür, genellikle 8.4g/cm3 civarındadır. - Evet.bakır telyoğunluğu yaklaşık 8.96g/cm3 ve aynı hacimli bakır tel, nikel-krom alaşım telinden biraz daha ağırdır. Erime Noktası - Nikel-krom alaşımının 1400 ° C civarında yüksek bir erime noktası vardır, bu da daha yüksek sıcaklıklarda kolayca erimeden çalışmasını sağlar. - Bakırın erime noktası yaklaşık 1083.4°C'dir, bu da nikel-krom alaşımından daha düşüktür. Elektrik İleticiliği - Bakır tel çok iyi elektrik iletir. Standart durumda bakırın elektrik iletkenliği 5.96×10 S/m civarındadır.Bunun nedeni, bakır atomlarının elektronik yapısının, akımı iyi geçirmesine izin vermesidir., ve güç iletimi gibi alanlarda yaygın olarak kullanılan yaygın bir iletken malzemedir. Nikel-krom alaşımı telin elektrik iletkenliği zayıf ve elektrik iletkenliği bakırdan çok daha düşük, yaklaşık 1.1 × 106S / m.Bu, alaşımdaki nikel ve kromun atomik yapısı ve etkileşimi nedeniyle, böylece elektronların iletkenliği belli ölçüde engellenir. Isı iletkenliği - Bakır, iyi bir ısı iletkenliği gerektiren yerlerde bakırın yaygın olarak kullanılmasını sağlayan yaklaşık 401W/m·K ısı iletkenliği ile mükemmel bir ısı iletkenliğine sahiptir,Örneğin ısı dağıtım cihazları. Nikel-krom alaşımının termal iletkenliği nispeten zayıftır ve termal iletkenlik genellikle 11.3 ve 17.4W/ ((m·K) arasında bulunur.   3Farklı.CHemistikPÖzellikler Korozyona Direnci Nikel-krom alaşımları, özellikle yüksek sıcaklıklı oksidasyon ortamlarında iyi korozyon direnci gösterir. Nikel ve krom alaşımın yüzeyinde yoğun bir oksit filmi oluşturur.Daha fazla oksidasyon reaksiyonunun önlenmesiÖrneğin, yüksek sıcaklıkta, bu oksit tabakası, alaşım içindeki metali daha fazla korozyondan koruyabilir. - Bakır, havada kolayca oksitlenerek bir vercas (temel bakır karbonat, Cu2 ((OH) 2CO3) formülü) oluşturur. Özellikle nemli bir ortamda, bakır yüzeyi yavaş yavaş aşındırılır,Ama bazı oksitleyici olmayan asitlerde korozyon direnci nispeten iyidir.. Kimyasal Dayanıklılık - Nichrome alaşımı yüksek kimyasal istikrarlıdır ve birçok kimyasal maddenin varlığında istikrarlı kalabilir.Ama güçlü oksidleyici asitlerde de reaksiyona girebilir.. - Bazı güçlü oksidantlarda bakır (nitrik asit gibi) daha şiddetli bir kimyasal reaksiyonun etkisi altında, reaksiyon denklemi (3Cu + 8HNO3 (bozulmuş) = 3Cu ((NO3 + 2NO↑ + 4H2O) dir. 4Farklı.Uses - Nikel-krom alaşımı tel - Yüksek dirençliliği ve yüksek sıcaklığa dayanıklılığı nedeniyle, özellikle elektrikli fırınlar ve elektrikli su ısıtıcılarındaki ısıtma telleri gibi elektrikli ısıtma elemanları yapmak için kullanılır.Bu cihazlarda, nikrom teller elektrik enerjisini ısıya verimli bir şekilde dönüştürebilir. - Yüksek sıcaklıklı fırınların destek parçaları gibi yüksek sıcaklıklı ortamlarda mekanik özelliklerin korunması gereken bazı durumlarda da kullanılır. - Bakır tel - Bakır tel, özellikle güç aktarımı için kullanılır, çünkü iyi elektrik iletkenliği ile elektrik enerjisinin aktarım sırasında kaybedilmesini azaltabilir.Kablo ve tel yapmak için çok sayıda bakır tel kullanılır.. - Elektronik bileşenler için bağlantılar yapmak için de kullanılır.Bakır teller çeşitli elektronik bileşenler arasında sinyal iletimi ve güç kaynağını gerçekleştirebilir. Fabrika adresi:Jiangsu Eyaleti, Xuzhou Şehri, Suicheng Sokağı, Suining County, İkinci Endüstriyel Konsantrasyon Bölgesi Tel: +86 021 56110178/ +86 15000002421 E-posta adresi:east@tankii.com

Shanghai Tankii Alloy Material Co, Ltd.Nichrome Alaşımı, Termokopül tel, FeCrAI Alaşımı,Kesinlik alaşımı,Bakır Nikel Alaşımı,Termal püskürtme alaşımıISO9001 kalite sistemi sertifikası ve ISO14001 çevre koruma sisteminin onayını aldık.Biz rafine gelişmiş üretim akışı tam bir seti var, soğuk azaltma, çekme ve ısı işleme vb. Ayrıca bağımsız Ar-Ge kapasitesine sahip olduğumuz için gurur duyuyoruz.     TANKII bu alanda 35 yıldan fazla bir tecrübe topladı.   Eğer Nicr Alaşımı / Fecral Alaşımı / Bakır Nikel Alaşımı / Diğer Direnç Alaşımı / Termoküp tel / Termoküp uzatma kablosu vb ile ilgileniyorsanız lütfen bize soruşturma gönderin,Daha fazla ürün bilgisi ve teklif sunuyoruz..   Nichrome alaşımı, hassas alaşımı, termokopül tel, fecral alaşımı, bakır nikel alaşımı, termal sprey alaşımı gibi ürünlerimiz dünyanın 60'tan fazla ülkesine ihraç edildi.   Müşterilerimizle güçlü ve uzun süreli ortaklıklar kurmaya hazırız. ● Direniş, Termokopül ve Fırın üreticilerine adanmış en tam ürün yelpazesi ●Sonuçtan sona üretim kontrolü ile kalite ●Teknik Destek ve Müşteri Hizmetleri   "Önce kalite, samimi hizmet" ilkesine dayanarak, yönetim ideolojimiz teknoloji yeniliğini takip ediyor ve alaşım alanında üst marka yaratıyor.Kalite konusunda ısrar ediyoruz - hayatta kalmanın temeliTüm kalbimle ve ruhumla size hizmet etmek sonsuza dek ideolojimizdir. Nichrome alaşımı, hassas alaşımı, termokopül tel, fecral alaşımı, bakır nikel alaşımı, termal sprey alaşımı gibi ürünlerimiz dünyanın 60'tan fazla ülkesine ihraç edildi.   Fabrika adresi:Jiangsu Eyaleti, Xuzhou Şehri, Suicheng Sokağı, Suining County, İkinci Endüstriyel Konsantrasyon BölgesiTel: +86 021 56110178/ +86 15000002421 Email:sales@tankii.com

2024 yılında 11. Shanghai Uluslararası Elektrotermik Teknoloji ve Ekipman Fuarı   Zaman: 18-20 Aralık 2024   Adres: SNIEC (Şanghay Yeni Uluslararası Expo Merkezi)   Stand numarası: B95   Sizi fuarda görmek için sabırsızlanıyorum!   Tankii Grubu her zaman uluslararası sektördeki en iyi şirketleri ürün örneği olarak aldı, kaliteli yönetimi sıkı bir şekilde kontrol etti, kaliteyi işletmenin canlılığı olarak gördü,"Pazar kalitesi"ne bağlı kalmak"Ürün geliştirme, yönetim yarar" yönlendirici ideoloji olarak, ve alaşım malzemeleri için çeşitli endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamaya çalışmak,Müşterilere kaliteli ve makul fiyatlı ürünler sağlamak için, ve müşterilere mükemmel satış sonrası hizmet sunmak için. 20 yılı aşkın bir süredir bilimsel gelişmeye bağlı, bağımsız yenilik, erime, yuvarlama, çizim, ısı işleminden malzemeye,Tankii alaşım sürekli gelişmiş üretim tanıttı, yüksek kaliteli ürünlerin üretimi için güvence sağlamak için yurt içinde ve yurtdışında test ve test ekipmanları ve yüksek sıcaklıklı elektrik alaşımlarının bağımsız araştırma ve geliştirilmesi,Yüksek ömürlü elektrik direnci telElektrikli ısıtıcı ürünler için piyasa talebini karşılamak için, ev metalürjisi, enstrümantasyon, petrokimya, elektronik, askeri,bilimsel araştırma enstitüleri destek hizmetleri. Tam alaşım üretim ve işleme ekipmanları ile hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar, minimum 0,02 mm çapına işlenebilir.Dayanıklı alaşım üretimi konusunda uzmanlaşmış, elektrikli ısıtma alaşımı, elektrikli vakum alaşımı, sıcaklık ölçüm alaşımı malzemeleri, elektronik malzemeler, buhar fişek malzemeleri, değerli metal ürünleri ve diğer 100'den fazla çeşit,2000'den fazla özellik, çeşitli elektrik direnç bileşenleri, cihazlama elektronik bileşenleri ve temel malzemeler sağlamak için elektrik vakum cihazları için. Şirket, 6 üst düzey mühendis ve 10 üst düzey teknisyen de dahil olmak üzere 89 çalışanı vardır ve güçlü bağımsız bir alaşım ürünleri araştırma ve geliştirme kapasitesine sahiptir.Teknikçiler uzun zamandır elektrikli ısıtma alaşımının yeni malzemelerinin geliştirilmesiyle uğraşıyorlar, ve sürekli olarak yeni ürünler geliştiriyoruz. Şu anda, ürünler dünyanın 100'den fazla ülkesine ve bölgesine ihraç ediliyor ve yeni ve eski müşteriler tarafından güveniliyor.   Tankii alaşımı "profesyonel ürünler, standart yönetim, uluslararası yönetim, sürekli yenilik"e bağlı kalır, IS09001 kalite yönetim sistemini sıkı bir şekilde uygular,ISO14001 Çevre Yönetim Sistemi, IS045001 iş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemi.   Şirket, 16.000 metrekarelik bir alanı, 12.000 metrekarelik standart fabrika inşaat alanını kapsamaktadır.eyalet düzeyinde bir kalkınma bölgesi, iyi gelişmiş ulaşımla, Xuzhou Doğu Demiryolu İstasyonu'na (hızlı demiryolu istasyonu) yaklaşık 3 kilometre uzaklıkta,Xuzhou Guanyin Havalimanı Hızlı Demiryolu İstasyonu'na hızlı trenle 15 dakika.Kullanıcıları, ihracatçıları, satıcıları rehberlik alışverişinde bulunmak, ürünleri ve teknik çözümleri keşfetmek ve endüstrinin ilerlemesini birlikte teşvik etmek için hoş geldiniz! Bu sergide, şirket B95 standına nikel-krom alaşımı, demir-krom alüminyum alaşımı, bakır-nikel, manganez-bakır alaşımı ve diğer ürünleri getirecek. Bu sergide önde gelen endüstri akranlarınızla deneyim alışverişi yapmayı ve daha fazla işbirliği fırsatını teşvik etmeyi umuyoruz.Ayrıca Tankii Grubu'na ilgi gösteren ve destek veren tüm yeni ve eski müşterilerle tanışmayı dört gözle bekliyoruz.Sizi bekliyoruz.SNIEC (Şanghay Yeni Uluslararası Fuar Merkezi) B95!

Sizi, Sichuan, Deyang'da yapılacak Çin Elektronik Bileşenler Fuarına katılmaya içtenlikle davet ediyoruz.   Sergi saati: 3 - 6 Eylül   Adres: Deyang Wende Uluslararası Sergi Merkezi   Stand numarası: C3   Elektronik bileşenler alanında zengin deneyimi ve profesyonel gücü olan bir şirket olarak, Shanghai Tankii Alloy Materials Co., Ltd.Her zaman müşterilerimize yüksek kaliteli ve yenilikçi ürünler ve çözümler sunmaya kararlıyız..   Bu sergide, mükemmel ürünleri, gelişmiş teknolojiyi ve yüksek kaliteli hizmeti tam olarak sunuyoruz.Yerel gösterim ve derinlemesine iletişim kombinasyonu, şirketimizi ve ürünlerimizi kapsamlı ve yakın bir şekilde tanımanızı sağlar, ve elektronik bileşenler alanında profesyonel standartlarımızı ve yenilikçi başarılarımızı deneyimlemek için.Size detaylı ürün bilgileri vermek ve her sorunuza sabırla cevap vermek için hazırız..   Sergi, seçkinlerin bir araya gelmesi olarak tanımlanabilir, elektronik endüstrisinden birçok seçkin işletme bir araya geldi.Bu kesinlikle endüstrinin dinamiklerini anlamak ve iş ortaklıklarını geliştirmek için ideal bir platformdur.Akranlarınızla özgürce konuşabilir, değerli deneyimleri paylaşabilir, benzersiz görüşleri paylaşabilir ve elektronik bileşen endüstrisinin gelişimini ve gelecekteki fırsatları birlikte keşfedebilirsiniz.   Katılımınızın bu sergiye daha fazla canlılık ve değer vereceğine inanıyoruz.Sergi sırasında sizinle daha yakın bir iletişim kurmak ve derinlemesine işbirliği yolculuğuna başlamak için sabırsızlanıyoruzŞirketimize gösterdiğiniz ilgi ve güçlü desteğiniz için bir kez daha teşekkür ederiz.Ve birlikte elektronik bileşenler endüstrisinde harika bir bölüm yazacağız.!

Deyang'da buluşalım!   Sizi önümüzdeki toplantıya içtenlikle davet ediyoruz.Çin Elektronik Bileşenler FuarıDeyang, Sichuan'da yapılacak. Sergi saati: 3 - 6 Eylül   Adres: Deyang Wende Uluslararası Sergi Merkezi   Stand numarası: C3   Elektronik bileşenler alanında zengin deneyimi ve profesyonel gücü olan bir şirket olarak, Shanghai Tankii Alloy Materials Co., Ltd.Her zaman müşterilerimize yüksek kaliteli ve yenilikçi ürünler ve çözümler sunmaya kararlıyız..   Bu sergide ürünlerimizi, teknolojilerimizi ve hizmetlerimizi sergilemeye odaklanacağız.Şirketimiz ve ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinme fırsatınız olacak., ve elektronik bileşenler alanında profesyonel kabiliyetimizi ve yenilikçiliğimizi deneyimleyin.Profesyonel ekibimiz size detaylı ürün bilgileri sunmaya ve sorularınızı cevaplamaya hazır olacaktır..   Buna ek olarak, bu sergi, endüstri dinamiklerini anlamak ve iş işbirliğini genişletmek için mükemmel bir platform olan elektronik endüstrisinden birçok mükemmel işletmeyi bir araya getirecek.Arkadaşlarınızla tecrübelerinizi ve anlayışlarınızı paylaşabilirsiniz, ve elektronik bileşen endüstrisinin gelişim eğilimini ve gelecekteki fırsatlarını tartışacaklar.   Katılımınızın bu sergiye daha fazla değer katacağına inanıyoruz ve sergi sırasında sizinle daha yakın bir iletişim ve işbirliği kurmayı dört gözle bekliyoruz.Şirketimize gösterdiğiniz ilgi ve desteğiniz için tekrar teşekkür ederim., ve sizi Deyang'da görmek için sabırsızlanıyoruz!

0Cr13Al6Mo2 yüksek dirençli elektrikli ısıtma alaşımı, mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığı olan yüksek kaliteli ve verimli bir elektrikli ısıtma elemanı malzemesidir.korozyon direnci ve iyi işleme performansıBu alaşım yüksek bir direnci vardır ve elektrikli ısıtma boruları, elektrikli ısıtma filmleri, elektrikli ısıtma plakaları,vb.Mükemmel özellikleri nedeniyle, alaşım ev aletleri, sanayi, bilimsel araştırma ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve enerji verimliliğinin iyileştirilmesinde önemli bir rol oynamıştır.enerji tasarrufu ve çevre koruma. 0Cr13Al6Mo2 yüksek dirençli elektrikli ısıtma alaşımının üretim yöntemi genellikle erime ve döküm kombinasyonudur.   0Cr13Al6Mo2 yüksek dirençli elektrotermik alaşımının yanı sıra, demir-krom-alüminyum alaşımı, nikel-krom alaşımı vb. gibi diğer yüksek dirençli elektrotermik alaşım türleri vardır.Bu alaşımların farklı alanlarda kendi özellikleri ve avantajları vardır.Bir elektrikli ısıtma alaşımını seçerken, gerçek uygulama senaryoları, çalışma koşulları ve performans gereksinimleri gibi faktörlere göre kapsamlı bir şekilde düşünülmesi gerekir.Aynı zamanda, elektrikli ısıtma alaşımlarının kullanım ömrünü ve istikrarını iyileştirmek için ısı işlemini de gerçekleştirmek gerekir.Alaşımlı malzemeler için yüzey işleme ve diğer teknolojik önlemler.   Elektrikli ısıtma elemanları için önemli bir malzeme olarak, 0Cr13Al6Mo2 yüksek dirençli elektrikli ısıtma alaşımı birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.Bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesi ve sosyal ihtiyaçların sürekli değişimi ile, yüksek dirençli elektrikli ısıtma alaşımlarının araştırılması ve geliştirilmesi ve uygulanması genişlemeye ve derinleşmeye devam edecek, insan üretimine ve yaşamına daha fazla kolaylık ve fayda getirecek.

Havacılık endüstrisinin büyük başarıları, havacılık malzeme teknolojisindeki gelişme ve atılımlarla ayrılmaz.Savaş uçaklarının yüksek hızı ve yüksek manevra kabiliyeti, uçakların yapısal malzemelerinin yeterli dayanıklılık ve sertlik gereksinimlerini sağlamasını gerektirir.Motor malzemeleri, yüksek sıcaklık direnç talebini karşılamak zorundadır, yüksek sıcaklık alaşımları, seramik tabanlı kompozit malzemeler temel malzemelerdir. Geleneksel çelik, 300°C'nin üzerinde yumuşar ve bu nedenle yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılamaz.Isı motoru gücü alanında daha yüksek ve daha yüksek çalışma sıcaklıkları gereklidir.Yüksek sıcaklıklı alaşımlar, 600°C'den yüksek sıcaklıklarda istikrarlı çalışma için geliştirilmiştir ve teknoloji gelişmeye devam etmektedir. Yüksek sıcaklıklı alaşımlar, demir bazlı yüksek sıcaklıklı alaşımlara, alaşımın ana unsurlarına göre nikel bazlılara ayrılmış olan havacılık ve uzay motorları için kilit malzemelerdir.Yüksek sıcaklıklı alaşımlar, başlangıcından beri hava motorlarında kullanılmaktadır.Motorun performans seviyesi büyük ölçüde yüksek sıcaklıklı alaşım malzemelerinin performans seviyesine bağlıdır.Modern uçak motorlarında, yüksek sıcaklıklı alaşım malzemelerinin miktarı motorun toplam ağırlığının yüzde 40-60'ını oluşturur ve esas olarak dört ana sıcak uç bileşen için kullanılır: yanma odaları, kılavuzlar,Turbin bıçakları ve turbin diskleri, ve ek olarak, dergiler, halkalar, yük yanma odaları ve kuyruk nozelleri gibi bileşenler için kullanılır. (Diyagramın kırmızı kısmı yüksek sıcaklıklı alaşımları gösterir) Nikel bazlı yüksek sıcaklıklı alaşımlar Genellikle belirli bir stres koşullarında 600 °C üzerinde çalışır, sadece yüksek sıcaklıkta iyi oksidasyon ve korozyon direncine sahip olmakla kalmaz, yüksek sıcaklıkta yüksek bir dayanıklılığa sahiptir,sürünme gücü ve dayanıklılık gücüGenellikle yüksek sıcaklık koşullarında havacılık ve havacılık alanında, uçak motor bıçakları, türbin diskleri gibi yapısal bileşenler,yanma odaları vb.Nikel bazlı yüksek sıcaklıklı alaşımlar, üretim sürecine göre deforme edilmiş yüksek sıcaklıklı alaşımlara, yüksek sıcaklıklı döküm alaşımlarına ve yeni yüksek sıcaklıklı alaşımlara ayrılabilir. Sıcaklığa dayanıklı alaşımla çalışma sıcaklığı daha yüksek ve daha yüksek, alaşımdaki güçlendirme elemanları daha fazla ve daha karmaşık bileşiktir,Sonuç olarak bazı alaşımlar sadece dökme halinde kullanılabilir.Ayrıca, alaşım elemanlarının artması, nikel bazlı alaşımların bileşenlerin ciddi bir şekilde ayrılması ile sertleşmesine neden olur.organizasyon ve özelliklerin eşitsizliğine yol açan.Yüksek sıcaklıklı alaşımlar üretmek için toz metalürjisi işleminin kullanılması, yukarıdaki sorunları çözebilir.Küçük toz parçacıkları, toz soğutma hızı, ayrımcılığın ortadan kaldırılması, iyileştirilmiş sıcak işlenebilirliği nedeniyle, orijinal dökme alaşımı yüksek sıcaklıkta işlenebilir alaşımların deformasyonuna,Verim gücü ve yorgunluk özellikleri iyileştirilir, daha yüksek dayanıklılıklı alaşımların üretimi için toz yüksek sıcaklıklı alaşım yeni bir yol ortaya çıkardı.

Tüm müşterilerin işinin önümüzdeki yıl kar topu olmasını diliyoruz.  

Değerli metal zırhlı termokopülGenellikle değerli metal kabuklardan, yalıtım malzemelerinden, dipol tel malzemelerinden oluşur.   Değerli metal zırhlı termokopellerin özellikleri şöyle özetlenebilir: Korozyona dayanıklılık Termal potansiyelin iyi bir istikrarı, termal potansiyel sürüklenmesinin uzun süreli kullanımı küçüktür; Kullanım sıcaklığının üst sınırı yüksektir. Zırhlı termokopül ucu hermetik olarak mühürlü, içeride gaz kalıntıları yok. Yüksek yalıtım direnci, oda sıcaklığında değerli metal zırhlı termokople 50MΩ'dan fazla olabilir; Ürün özellikleri, koruyucu boru malzemeleri kullanıcı gereksinimlerine göre işlenebilir Eğilmesi kolay, esnekliği iyi, kurulumu basit Basınç ve titreşime dayanıklı; Kısa termal tepki süresi; uzun kullanım ömrü

Platin-rodyum termokopülü, yüksek sıcaklık ölçüm doğruluğu, iyi istikrar, geniş sıcaklık ölçüm alanı, uzun kullanım ömrü vb.Yüksek sıcaklıklı değerli metal termokopeli olarak da adlandırılırDemir ve çelik, metalürji, petrokimya, cam lif, elektronik, havacılık ve havacılık alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, it is difficult to adapt to complex environments and narrow space areas that require bending and short thermal response time due to its reduced strength at high temperatures and its sensitivity to environmental pollution.   Değerli metal zırhlı termokople, titreşim direnci avantajlarına sahip değerli metal termokople temelinde geliştirilen yeni bir tür sıcaklık ölçüm malzemesidir.Yüksek basınç direnci, ortamın kimyasal korozyona dayanıklılığı, bükülebilir, kısa tepki süresi ve dayanıklılık.   Değerli metal zırhlı termokopül esas olarak değerli metal kabuk, yalıtım malzemeleri, dipol tel malzemelerinden oluşur.Genellikle değerli metal kabuk ve dipol tel arasında magnezyum oksit veya diğer yalıtım malzemeleri ile dolu, yüksek sıcaklık yalıtımını koruma durumunda, dipol tel gaz geçirmez durumda,Termokopelin hava veya yüksek sıcaklık gazından kaynaklanan korozyondan ve bozulmadan korunması için.(termokopül telinin yapı resmi şöyle)

Berilyum bakır ve berilyum bronz aynı malzemedir. Berilyum bakır, bir bakır alaşımıdır.     Berilyum bakır, tenksız bronzun ana alaşım grubu unsuru olarak berilyum içerir. 1,7 ~ 2,5% berilyum ve küçük miktarda nikel, krom, titanyum ve diğer elementler içerir.Sıfırlama ve yaşlanma işleminden sonra, orta sıklıklı çelik seviyesine yakın 1250 ~ 1500MPa'ya kadar dayanıklılık sınırı.Saldırılmış durumda plastiklik çok iyidir, çeşitli yarı bitmiş ürünlere işlenebilir.   Berilyum bronz, yüksek sertliğe, elastiklik sınırına, yorgunluk sınırına ve aşınmaya dayanıklılığa sahiptir, ayrıca iyi korozyon direnci, ısı iletkenliği ve elektrik iletkenliğine sahiptir.Çarpıştığında kıvılcım üretmez., önemli esnek bileşenler, aşınmaya dayanıklı parçalar ve patlamaya karşı koruma araçları olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle kullanılan sınıflar QBe2, QBe2'dir.5QBe1.7, QBe1.9 ve benzeri.     Berilyum bronz iki kategoriye ayrılır. Alaşım bileşimine göre, % 0.2 ila % 0.6'lık berilyum içeriği yüksek iletkenlik (elektrik, termal) berilyum bronzudur;1'lik berilium içeriği0,6% ila 2,0% yüksek dayanıklılıklı berilium bronzudur. Üretim sürecine göre döküm berilium bronz ve deforme berilium bronz olarak bölünebilir.        Berilyum bronz iyi genel performans gösterir.Mekanik özellikleri, yani dayanıklılık, sertlik, aşınma direnci ve yorgunluk direnci, bakır alaşımlarının en üst sıralarında yer almaktadır.Diğer bakır malzemelerinin kıvılcım karşıtı ve diğer özellikleri onunla karşılaştırılamazKatı çözeltide yumuşak durumdaki berilyum bronz dayanıklılığı ve elektrik iletkenliği en düşük değerde, çalışma sertleştirildikten sonra dayanıklılık iyileşti.Ama iletkenlik hala en düşük değerdir.Yaşlanma ısı işleminden sonra, dayanıklılığı ve iletkenliği önemli ölçüde arttı.       Berilyum bronz işlenebilirliği, kaynak performansı, cilalama performansı ve genel yüksek bakır alaşımı benzer.Keskin parçaların hassasiyet gereksinimlerine uyum sağlamak için alaşımın işleme performansını iyileştirmek için, ülkelerinde yüksek dayanıklılıklı berilyum bronzunun (C17300) % 0.2 ila % 0.6'sı kurşun geliştirilmiştir ve performansı C17200'e eşdeğerdir.ama alaşım kesme katsayısı orijinal 20% ila 60% (100% serbest kesme tunç için).