Klin Elemanları İçin Özel Boyutlu Fe Cr Al Alaşımlı Tel Isıtma Direnci

16 AWG / 18 AWG / 20 AWG FeCrAl Alaşımlı Tel / Folyo / Şerit / Klin Elements için Şerit

1. Karakteristik:

Yüksek elektrik direnci, düşük sıcaklık direnci, yüksek çalışma sıcaklığı ve özellikle yüksek sıcaklıkta iyi korozyon direnci ile düşük fiyat.

Demir-Krom-Alüminyum alaşımlı FeCrAl elektrik rezistanslı ısıtma elemanı malzemesi, küçük sıcaklık direnç katsayısına ve yüksek çalışma sıcaklığına sahiptir.Yüksek sıcaklıklarda, özellikle kükürt ve sülfür içeren havada iyi bir stabilite sunar.1300C'ye kadar maksimum yüksek çalışma sıcaklığı sunar.Büyük oksidasyon ve ölçeklenme direnci.Yüksek mekanik mukavemet ve yüksek sıcaklıklarda stres ve basınç seviyelerine karşı iyi tolerans.

FeCrAl dirençli ısıtma alaşımı, alümina olarak da bilinen yapışkan bir alüminyum oksit tabakası üretir.Akımın akışına direnir ancak iyi termal iletkenlik sunar.Böylelikle daha iyi ısı akışına izin verir ve daha uzun servis ömrü sağlamak için ısıtma elemanının etrafında kalmasını önler.

2. Uygulamalar:

Sürtur ve sülfit ortamında yaygın olarak kullanılır ve endüstriyel elektrikli fırın, elektrikli ev aletleri ve uzak kızılötesi ışın cihazı üretir.

Çimento fırınları pyroprocessing için kullanılırPortland üretim aşamasıve diğer hidrolik çimento türleriiçinde kalsiyum karbonatsilika ile reaksiyona girerkalsiyum silikatlardan oluşan bir karışım oluşturmak için taşıyıcı mineraller.Yılda bir milyar tondan fazla çimento üretiliyor ve çimento fırınları bu üretim sürecinin kalbidir: kapasiteleri genellikle çimento fabrikasının kapasitesini tanımlar.Çimento üretiminin ana enerji tüketen ve sera gazı yayan aşaması olarak, fırın verimliliğinin iyileştirilmesi çimento üretim teknolojisinin temel meselesi olmuştur.

Döner fırın, çelik plakadan yapılmış bir tüpten oluşur ve ateş tuğlası.Tüp hafifçe eğimlidir (1–4 °) ve kendi ekseni üzerinde saatte 30 ila 250 devir arasında yavaşça döner.Rawmix üst uçtan beslenir ve fırının dönüşü yavaş yavaş yokuş aşağı fırının diğer ucuna hareket etmesine neden olur.Diğer ucunda yakıt, gaz şeklinde,sıvı yağveya toz haline getirilmiş katı yakıt, fırın borusunun alt kısmında büyük bir eşmerkezli alev üreterek "brülör borusu" içinden üflenir.Malzeme alevin altında hareket ettikçe, fırın borusundan soğutucuya düşmeden önce en yüksek sıcaklığına ulaşır.Yakıtın yanması için hava önce soğutucudan sonra da fırından çekilir.Soğutucudaki hava, fırına girmeden önce 400 ila 800 ° C olacak şekilde soğutma klinkeri tarafından ısıtılır ve böylece yakıtın yoğun ve hızlı yanmasına neden olur.

Üretilen Formlar