Cupronickel Bakır Nikel CuNi23 Elektrikli Bileşenler için Çıplak / Telli

Bakır Nikel Bakır Nikel CuNi23 Elektrikli Bileşenler için Çıplak / Bükülü Tel

1. Genel Bilgiler

Bakır ve nikel, atom numaraları 29 ve 28 ve atom ağırlıkları 63.54 ve 68.71 olan periyodik elementler sisteminde birbirine bitişiktir. İki element yakından ilişkilidir ve hem sıvı hem de katı halde tamamen karışabilir.Cu-Ni alaşımları, yüz merkezli kübik bir kafeste tüm konsantrasyon aralığında kristalleşir.Yüz merkezli kübik katı çözeltinin kafes aralığı, bakır için değerler arasındaki atomik konsantrasyonla neredeyse doğrusal olarak değişir (3.6153.10-8cm) ve nikel için (3.5238.10-8santimetre).

Cu-Ni alaşımları, bakır (en büyük bireysel içeriğe sahip ana metal) ve diğer elementler içeren veya içermeyen nikel alaşımlarıdır, bu nedenle çinko içeriği% 1'den fazla olamaz.Diğer elementler mevcut olduğunda, nikel diğer elementlerle karşılaştırıldığında bakırdan sonra en büyük bireysel içeriğe sahiptir.

Diğer bakır alaşımlarında olduğu gibi, yarı bitmiş ürünlere işlenen dövme alaşımları ile çeşitli döküm işlemleriyle dökümlerin üretildiği döküm alaşımları arasında ayrım yapmak gerekir.

% 8,5 ila% 45 Ni'nin yanı sıra, çoğu ticari alaşım belirli özellikleri iyileştirmek için genellikle manganez, demir ve kalay içerir, döküm alaşımlarında ayrıca niyobyum ve silikon ilaveleri bulunur.

% 1,0 ila% 4,5 Ni ve% 0,2 ila 0,6 Be içeren yaşla sertleştirilebilir bakır-nikel-silikon alaşımları burada ele alınmamaktadır.Avrupa standartlarında, bu alaşımlar 'düşük alaşımlı bakır alaşımlarına' atanır (CR 13388 ve ilgili ürün standartlarına bakın).

2. Ana Uygulama

Özellikleri nedeniyle, Cu-Ni alaşımlarının çeşitli uygulamaları vardır.Tablo 20 genel bir bakış sunmaktadır.Kullanımları aşağıdakiler tarafından belirlenir:

1. sıcak ve soğuk işleme ve döküm yoluyla her biçim, boyut ve güçte yarı fabrikasyon ve bitmiş parçalar için iyi işleme özellikleri;

2. Çoğu durumda,% 15'ten fazla Ni içeren alaşımların çekici açık rengi;

3. hem düşük hem de yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özellikler;

4. özel fiziksel özellikler, örneğin yüksek elektrik direnci ve düşük sıcaklık katsayısı;

5. iyi korozyon direnci ve aşınma direnci;

6. Stres korozyon çatlağına ve korozyon yorgunluğuna karşı yüksek güvenlik.