Ürün Detayları
Menşe yeri: Shanghai, Çin
Marka adı: TANKII
Sertifika: ISO9001:2008
Model numarası: 0Cr21A4
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 10KG
Fiyat: To negotiate
Ambalaj bilgileri: Biriktirme, karton, müşterilerin gerektiği gibi plastik film ile plywod durumda
Teslim süresi: 7-12 gün
Ödeme koşulları: L/c, T/T, Western Union, Paypal
Yetenek temini: + 100 ton + AY
Kimyasal bileşim: |
Fe Cr Al |
avantaj: |
İyi Korozyon Direnci, İyi Oksidasyon Direnci |
Model adı: |
0Cr13Al4,0Cr15Al5, 0Cr21Al4, 0Cr25Al5, vb. |
tip: |
Tavlanmış, soğuk çekilmiş |
Yüzey: |
Gümüş gri, temiz, çiziksiz |
Karbon İçeriği: |
Düşük |
Kimyasal bileşim: |
Fe Cr Al |
avantaj: |
İyi Korozyon Direnci, İyi Oksidasyon Direnci |
Model adı: |
0Cr13Al4,0Cr15Al5, 0Cr21Al4, 0Cr25Al5, vb. |
tip: |
Tavlanmış, soğuk çekilmiş |
Yüzey: |
Gümüş gri, temiz, çiziksiz |
Karbon İçeriği: |
Düşük |
0Cr13Al4 0Cr21Al4 Fekral Alaşımlı Tel / Şerit / Fırın Isıtma için Yassı Tel
FeCrAl alaşımı, yüksek güçlü elektrikli ısıtma elemanlarında kullanıldığında şeklini korur.Bu FeCrAl malzemesinin geliştiricisi TANKII, Hallstahammar, İsveç, metali 1989 yılında tanıttı. O zamandan beri elektrik dışı uygulamalarda kullanımı artmaktadır.TANKII'dan Roger Berglund, alaşımın üretimini ve bu malzemeyi yüksek sıcaklıklarda kullanıma uygun hale getiren özelliklerini anlatıyor.
1Cr13Al4 | 0,03-12,0 | 1.25 ± 0.08 | 588-735 | > 16 | > 6 | 950 | > 10000 |
0Cr15Al5 | 1.25 ± 0.08 | 588-735 | > 16 | > 6 | 1000 | > 10000 | |
0Cr25Al5 | 1.42 ± 0.07 | 634-784 | > 12 | > 5 | 1300 | > 8000 | |
0Cr23Al5 | 1.35 ± 0.06 | 634-784 | > 12 | > 5 | 1250 | > 8000 | |
0Cr21Al6 | 1.42 ± 0.07 | 634-784 | > 12 | > 5 | 1300 | > 8000 | |
1Cr20Al3 | 1.23 ± 0.06 | 634-784 | > 12 | > 5 | 1100 | > 8000 | |
0Cr21Al6Nb | 1.45 ± 0.07 | 634-784 | > 12 | > 5 | 1350 | > 8000 | |
0Cr27Al7Mo2 | 0,03-12,0 | 1.53 ± 0.07 | 686-784 | > 12 | > 5 | 1400 | > 8000 |
Çanak çömlek için olduğu kadar cam tavlama, kaynaştırma, çökeltme ve dekorasyon için en yaygın eleman türü, açık sarmal direnç telidir.Kullanılan iki ana direnç malzemesi türü vardır: nikel-krom (NiCr) ve demir-krom-alüminyum (FeCrAl).Bu uygulamalarda kullanılan NiCr derecesi 80-20 (% 80 nikel,% 20 krom) olup, en yüksek sıcaklık kapasitesi olan 2190oF / 1200oC'dir.NiCr, ısıtıldığında deforme olmama avantajına sahiptir, bu nedenle yalnızca aralıklı destek gerektirir.FeCrAl ayrıca 2550oF / 1400oC'lik en yüksek sıcaklıkla (örneğin TANKII'ın A-1 alaşımı) çeşitli sınıflarda mevcuttur.Bu, çanak çömlek fırınları için standart teldir.FeCrAl, daha yüksek sıcaklık kapasitesinin yanı sıra, NiCr ile aynı ısıyı elde etmek için daha az tel gerektirir, bu da daha düşük eleman maliyetleri anlamına gelir (malzeme bileşeni için yaklaşık% 30 daha az).FeCrAl elemanları, sıcakken deforme olacaklarından tamamen desteklenmelidir.Genellikle, eleman bobinlerini tam olarak desteklemek için bir fırının duvarlarına oluklar inşa edilir.Alternatif olarak, elemanlar, iyileştirilmiş ısı radyasyonu sağlayan, ancak fırın maliyetini önemli ölçüde artırabilen bobinin merkezinden cam tüplerin içinde veya seramik borular üzerinde desteklenebilir.FeCrAl ayrıca ateşlendiğinde kırılgan hale gelir ve daha sonra dikkatli kullanılmalıdır.FeCrAl manyetiktir;NiCr değil, onları birbirinden ayırmanın en kolay yolu bu.Sarmal tel elemanların imal edilmesi nispeten kolaydır ve bazı insanlar kendi başlarına sararlar, ancak ticari olarak imal edilmiş elemanlar kolaylıkla temin edilebilir.
Direnç teli sadece marjinal olarak cam eritme için uygundur.FeCrAl'ın maksimum tel sıcaklığı 2550oF / 1400oC'dir, ancak bunun sağladığı maksimum fırın sıcaklığı yaklaşık 2450oF / 1350oC'dir ve maksimum erime sıcaklığı yaklaşık 2280oF / 1250oC'dir.Bu, tipik eriyik sıcaklıkları için elemanların üst sınırlarında çalışacağı ve bu da onları nispeten hızlı bir şekilde yıpratacağı anlamına gelir.Eriyikten çıkan buharlar da element materyali için aşındırıcı olabilir.Bu koşullar altında kullanılan elementleri korumak için FeCrAl elementleri için arzu edilen, elementlerin havada 1830oF / 1000oC'nin üzerinde ısıtılmasını ve birkaç saat bekletilmesini gerektiren bir element şartlandırma işlemi vardır.Bu, dış eleman yüzeyinde eleman ömrünü önemli ölçüde artırabilen bir alüminyum oksit kaplama geliştirir.