Ürün Detayları
Menşe yeri: Shanghai, Çin
Marka adı: TANKII
Sertifika: ISO9001: 2008
Model numarası: Ni80Cr20
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 20kg
Fiyat: Negotiated
Ambalaj bilgileri: Biriktirme, karton, müşterilerin gerektiği gibi plastik film ile plywod durumda
Teslim süresi: 7-12 gün
Ödeme koşulları: L/c, T/T, Western Union, Paypal
Yetenek temini: 200 + TON + AY
Malzeme: |
Nikrom |
Yoğunluk: |
8.4g / cm3 |
Erime noktası: |
1400 |
tedavi: |
Soğuk haddelenmiş |
Yüzey: |
Parlak veya Okside |
Ücretsiz örnek: |
Mevcut |
Malzeme: |
Nikrom |
Yoğunluk: |
8.4g / cm3 |
Erime noktası: |
1400 |
tedavi: |
Soğuk haddelenmiş |
Yüzey: |
Parlak veya Okside |
Ücretsiz örnek: |
Mevcut |
0.2 * 25 MM Nikel% 80 Krom% 20 Nicr Elektrikli Isıtma Şeridi / Folyo / Sac Bobin
Tel veya şerit formundaki "80/20" nikel-krom alaşımı, dirençli ısıtma uygulamalarında ısıtma elemanı olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır.Bir ısıtma elemanının performansını değerlendirmek için kabul edilen bir yöntem ASTM ömür testi B76-65'tir.Bu testte, 0,0253 inç çaplı bir tel üzerinde 2175 ° F'lik sabit bir sıcaklık, dirençli ısıtma ile sürdürülür, yanma ile arıza oluşana kadar "2 dakika açık - 2 dakika kapalı" aralıklarla uygulanır.Bu ömür testi, test edilen teli 2200 ° F sıcaklığa yükselterek diğer tüm test koşullarını aynı tutarak önemli ölçüde hızlandırılabilir.Ayrıca test sırasında numuneye verilen gücü değiştirerek sabit sıcaklık testi olarak test yapmak, geçmişte kullanılan sabit voltaj testi veya sabit akım testinden daha zorlu bir testtir.Sabit voltaj testinde, giriş voltajı test boyunca sabit tutulur.Yüksek sıcaklıkta oksidasyon nedeniyle telin etkin çapı azalır ve direnç artışına neden olur.Bu da sabit voltaj nedeniyle telden geçen elektrik akımında bir azalmaya neden olur.Net sonuç, tele sağlanan güçte bir azalma ve test sıcaklığında önemli bir düşüştür.Bu nedenle, sabit voltaj ömrü testinin sonuna doğru test sıcaklığı, başlangıç sıcaklığından 100 ° F daha düşük olabilir.Bu temelde, sabit sıcaklık testi, sabit voltaj testinden çok daha şiddetlidir ve bu testlerin sonuçları, bu iki testin sınır durumu anlaşılmadan doğrudan karşılaştırılmamalıdır.Üretilen ticari bir 80/20 nikel-krom alaşımının 2200 ° F'de ortalama arıza ömrü 197 saattir.
80/20 nikel-krom alaşımlı ısıtma elemanlarının çalışma ömrü üzerine zirkonyumun faydalı etkisi bilinmektedir.Böyle bir alaşıma kalsiyum ve zirkonyum eklenmesi çalışma ömrünü uzatır.Nikel-krom-demir alaşımlarına kalsiyum ve zirkonyum içeren alüminyum ilavesi de aynı şeyi yapar.Daha sonra, kalsiyum, alüminyum ve zirkonyum içeren bu tür alaşımlar için elde edilebilen ömür boyunca nikel-krom-demir alaşımlarının ömrünü iyileştirmek için kalsiyum, alüminyum ve nadir toprakların eklenmesi.Zirkonyum ayrıca süperalaşım tipi nikel-krom-demir alaşımlarına, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve korozyona dirençli eklenmiştir.
| Diámetro (mm) | Ω / m | Ohmios (cm2 / Ω) a las 20Ω. | Peso por metro (g / m) | Metronun yüzey alanı (cm2 / m). | Bölge alanı (mm2) |
| 10.00 | 0,0185 | 17.000 | 558 | 314 | El 78,5 |
| 9.50 | 0,0205 | 14600 | 503 | 298 | 70.9 |
| 9.00 | 0,0228 | 12400 | 452 | 283 | 63.6 |
| 8.50 | 0,0256 | 10500 | 403 | 267 | 56.7 |
| 8.00 | 0,0288 | 8710 | 357 | 251 | 50.3 |
| 7,50 | 0.0328 | 7180 | 314 | 236 | 44.2 |
| 7,00 | 0,0377 | 5840 | 273 | 220 | 38.5 |
| 6.50 | 0,0437 | 4670 | 236 | 204 | 33.2 |
| 6,00 | 0.0513 | 3680 | 201 | 188 | 28.3 |
| 5.50. | 0.061 | 2830 | 169 | 173 | 23.8 |
| 5,00 | 0,0738 | 2130 | 139 | 157 | 19.6 |
| 4.80 | 0.0801 | 1880 | 128 | 151 | 18.1 |
| 4,50 | 0,0912 | 1550 | 113 | 141 | 15.9 |
| 4.20 | 0,105 | 1260 | 98.4 | 132 | 13.9 |
| 4.00 | 0.115 | 1090 | El 89,2 | 126 | 12.6 |
| 3.80 | 0.128 | 934 | 80.5 | 119 | 11.3 |
| 3.50 | 0.151 | 730 | 68.3 | 110 | 9,62 |
| 3.20 | 0.180 | 558 | 57.1 | 101 | 8.04 |
| 3.00 | 0.205 | 459 | 50.2 | 94.2 | 7.07 |
| 2.80 | |||||
| 2.50 | 0,295 | 266 | 34.9 | El 78,5 | 4.91 |
| 2.20 | 0.381 | 181 | 27 | 69.1 | 3.80 |
| 2.00 | 0.462 | 136 | 22.3 | 62.8 | 3.14 |
| 1.90 | 0.511 | 117 | 20.1 | 59.7 | 2.84 |
| 1.80 | 0.570 | 99.2 | 18.1 | 56.5 | 2.54 |
| 1.70 | 0.639 | 83.6 | 16.1 | 53.4 | 2.27 |
| 1.60 | 0.721 | El 69,7 | 14.3 | 50.3 | 2.01 |
| 1.50 | 0.821 | 57.4 | 12.5 | 47.1 | 1.77 |
| 1.40 | 0.942 | 46.7 | 10.9 | 44.0 | 1.54 |
| 1.30 | 1.09 | 37.4 | 9,42 | 40.8 | 1.33 |
| 1.20 | 1.28 | 29.4 | 8.03 | 37.7 | 1.13 |
| 1.10 | 1.53 | 22.6 | 6.75 | 34.6 | 0.95 |
| 1.00 | 1.85 | 17 | 5.58 | 31.4 | 0,785 |
| 0.95 | 2.05 | 14.6 | 5.03 | 29.8 | 0,709 " |
| 0.90 | 2.28 | 12.4 | 4.52 | 28.3 | 0.636 |
| 0.85 | 2.56 | 10.5 | 4.03 | 26.7 | 0,567 |
| 0.80 | 2.88 | 8,71 | 3.57 | 25.1 | 0.503 |
| 0.75 | 3.28 | 7.18 | 3.14 | 23.6 | 0,442 |
| 0.70 | 3.77 | 5.84 | 2.73 | 22.0 | 0.385 |
| 0.65 | 4.37 | 4.67 | 2.36 | 20.4 | 0.332 |
| 0.60 | 5.13 | 3.68 | 2.01 | 18.8 | 0.283 |
| 0.55 | 6.1. | 2,83 | 1.69 | 17.3 | 0.238 |
| 0.50 | 7.38 | 2.13 | 1.39 | 15.7 | 0.196 |
| 0.48 | 8.01 | 1.88 | 1.28 | 15.1. | 0.181 |
| 0.45 | 9.12 | 1.55 | 1.13 | 14.1. | 0.159 |
| 0,42 | 10.5 | 1.26 | 0.984 | 13.2 | 0.139 |
| 0.40 | 11.5 | 1.09 | 0.892 | 12.6 | 0.126 |
| 0.38 | 12.8 | 0.934 | 0.805 | 11.9 | 0.113 |
| 0.35 | 15.1. | 0.73 | 0.683 | 11.0 | 0.0962 |
| 0.32 | 18 | 0.558 | 0.571 | 10.1. | 0.0804 |
| 0.30 | 20.5 | 0.459 | 0.502 | 9,42 | 0.0707 |
| 0.28 | 23.5 | 0,374 | 0,437 | 8.8 | 0,0616 |
| 0.26 | 27.3 | 0.299 | 0.377 | 8.17 | 0.0531 |
| 0.25 | 29.5 | 0.266 | 0.349 | 7.85 | 0.0491 |
| 0.24 | 32.1 | 0.235 | 0.321 | 7.54 | 0,0452 |
| 0.23 | 34.9 | 0.207 | 0,295 | 7.23 | 0,0415 |
| 0.22 | 38.1 | 0.181 | 0.27 | 6,91 | 0,038 |
| 0.21 | El 41,9 | 0.158 | 0,246 | 6.6 | 0,0346 |
| 0.20 | 46.2 | 0.136 | 0.223 | 6.28 | 0,0314 |
| 0.19 | 51.1 | 0.117 | 0.201 | 5,97 | 0.0284 |
| 0.18 | 57 | 0,0992 | 0.181 | 5,65 | 0,0254 |
| 0.17 | El 63,9 | 0,0836 | 0.161 | 5.34 | 0,0227 |
| 0.16 | 72,1 | 0.0697 | 0,143 | 5.03 | 0.0201 |
| 0.15 | 82.1 | 0.0574 | 0.125 | 4,71 | 0,0177 |
| 0.14 | 94.2 | 0,0467 | 0.109 | 4.40 | 0,0154 |
| 0.13 | 109 | 0,0374 | 0,0942 | 4.08 | 0.0133 |
| 0.12 | 128 | 0,0294 | 0.0803 | 3.77 | 0,0113 |
| 0.11 | 153 | 0,0226 | 0,0675 | 3.46 | 0.0095 |
| 0.10 | 185 | 0,017 | 0,0558 | 3.14 | 0.00785 |
| 0.09 | 228 | 0,0124 | 0,0452 | 2,83 | 0,0636 |
| 0.08 | 288 | 0.00871 | 0,0357 | 2.51 | 0.00503 |
| 0.07 | 377 | 0.00584 | 0,0273 | 2.20 | 0.00385 |
| 0.06 | 513 | 0,00368 | 0.0201 | 1.88 | 0.00283 |
| 0.05 | 738 | 0.00213 | 0,0139 | 1.57 | 0.001 |
Bununla birlikte, bu alaşımların ısıtma elemanlarının ömrünü uzatmak amacıyla nikel-krom alaşımlarına zirkonyum ilavesi, ağırlıkça yüzde 0,2'ye yaklaşan ekleme seviyelerinde alaşımların işlenebilirliği üzerinde zararlı bir etki, şarj sırasında zirkonyum kaybı dahil olmak üzere çeşitli dezavantajlara sahiptir. eriyik alaşımına ve bu tür yük kayıplarının eriyikten erimeye değişimleri.Tüm bu faktörler, zirkonyum ilavesiyle tahmin edilebileceği gibi uzun çalışma ömrüne sahip ısıtma elemanı alaşımlarının üretilmesinde güçlük ve masrafa yol açmıştır.
Bir 80/20 nikel-krom alaşımının çalışma ömründe ilgili işlem zorlukları olmaksızın önemli artışların, bu alaşımları içeren ısıtma elemanlarının daha uzun ömürlü olmasını sağlayacağı veya alternatif olarak, çalışma ömründe karşılık gelen bir azalma olmaksızın daha küçük boyutlu ısıtma elemanlarını mümkün kılacağı düşünülmektedir ve buna göre çalışma ömründeki bu tür artışlar teknikte bir ilerleme olacaktır.
Video
Video
Video
