Elektrikli Isı Şeritleri Bant N8 / Ni80cr20 Nikrothal 8 Direnç Şeridi için Frenleme Direnci

Tel veya şerit formunda "80/20" nikel-krom alaşımı, dirençli ısıtma uygulamalarında ısıtma elemanı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Bir ısıtma elemanının performansını değerlendirmek için kabul edilen bir yöntem ASTM ömür testi B76-65'tir. Bu testte, direnç ısıtması ile korunan 0.0253 inç çaplı bir tel üzerinde 2175 ° F'lik sabit bir sıcaklık, tükenmişlik arızası oluşana kadar "2 dakika açık - 2 dakika kapalı" aralıklarla uygulanır. Bu ömür testi, test edilen telin diğer tüm test koşullarını aynı tutarken 2200 ° F sıcaklığa yükseltilmesiyle önemli ölçüde hızlandırılabilir. Ek olarak, testi sabit bir sıcaklık testi olarak yapmak, test sırasında numuneye verilen gücü değiştirerek, geçmişte kullanılan bir sabit voltaj testinden veya sabit akım testinden daha şiddetli bir testtir. Sabit voltaj testinde, giriş voltajı test boyunca sabit tutulur. Yüksek sıcaklık oksidasyonu nedeniyle, telin etkili çapı azalır ve dirençte bir artışa neden olur. Bu da, sabit voltaj nedeniyle telden akan elektrik akımında bir azalmaya neden olur. Net sonuç, kabloya verilen güçte bir azalma ve test sıcaklığında önemli bir azalmadır. Bu nedenle, sabit voltaj ömrü testinin sonuna doğru test sıcaklığı, başlangıç ​​sıcaklığından 100 ° F daha düşük olabilir. Bu temelde, sabit sıcaklık testi sabit voltaj testinden çok daha şiddetlidir ve bu testlerden elde edilen sonuçlar, bu iki testin sınır koşulu anlaşılmadan doğrudan karşılaştırılmamalıdır. Üretilen ticari 80/20 nikel-krom alaşımının 2200 ° F'deki ortalama arıza ömrü 197 saattir.

Zirkonyumun 80/20 nikel-krom alaşımlı ısıtma elemanlarının çalışma ömrü üzerindeki olumlu etkisi bilinmektedir. Böyle bir alaşıma kalsiyum ve zirkonyum ilavesi, çalışma ömrünü uzatır. Nikel-krom-demir alaşımlarına kalsiyum ve zirkonyum ile alüminyum ilavesi de aynısını yapar. Daha sonra, kalsiyum, alüminyum ve zirkonyum içeren alaşımlar için elde edilebilen ömürlere kıyasla nikel-krom-demir alaşımlarının ömrünü uzatmak için kalsiyum, alüminyum ve nadir toprakların eklenmesi. Süper alaşım tipi, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve korozyona dayanıklı nikel-krom-demir alaşımlarına zirkonyum da eklenmiştir

Bununla birlikte, bu alaşımların ısıtma elemanlarının ömrünü uzatmak amacıyla nikel-krom alaşımlarına zirkonyum ilavesi, ağırlıkça yüzde 0.2'ye yaklaşan ilave seviyelerde alaşımların işlenebilirliği üzerinde zararlı bir etki, şarj sırasında zirkonyum kaybı dahil olmak üzere çeşitli eşlik eden dezavantajlara sahiptir. alaşım eriyiğine ve bu yük kayıplarının eriyikten eriyiğe değişmesi. Tüm bu faktörler, zirkonyum ilavesiyle tahmin edilebilir şekilde uzun çalışma ömürleri olan ısıtma elemanı alaşımlarının üretilmesinde zorluk ve masrafa yol açmıştır.

İşlemci zorluğu olmayan 80/20 nikel-krom alaşımının çalışma ömründeki önemli artışların, bu alaşımları içeren ısıtma elemanlarının daha uzun ömürlü olmasını veya alternatif olarak çalışma ömründe buna karşılık gelen bir azalma olmadan daha küçük boyutlu ısıtma elemanlarını mümkün kılacağı ve buna göre işletme ömründeki bu artışların sanayide bir ilerleme olacağı.